2020年新年伊始，由无锡悦杨机械设备有限公司主办的基质设备制造技术培训与研讨会在江苏无锡举行。来自荷兰的C. de Graaf - Holland B.V.公司的Cees先生、台湾大学的杨光盛博士、国际泥炭学会中国分会秘书处负责人、相关企业领导参加了基质设备工艺研讨会。会议针对我国基质生产线制造与关键设备合作开发进行了热烈讨论，针对相关企业基质生产线升级改造进行实地考察，最后无锡悦扬公司与荷兰C. de Graaf - Holland B.V.公司签署了基质成套生产线合作生产谅解备忘录。借助荷兰Cees先生的技术和无锡悦扬优异的自动控制技术和设备集成能力，可以实现专业基质生产线国产化，这是我国泥炭产业发展的里程碑，我国基质生产设备从此进入国际先进水平。

Cees先生的全名为Cornelis Josephus de Graaf （昵称：老凯)，现年81岁，身高190厘米，体重180公斤，精神矍铄，乐观幽默，健康状况极佳。Ceess先生曾在荷兰著名基质设备制造企业Slootweg MachinefabriekB.V.工作了17年，是公司的技术骨干。1987年开始自立门户，创立C. de Graaf - Holland B.V.公司，至今已经从事基质设备制造事业超过50年。虽然他已经年逾古稀，但依然活跃在基质设备制造与安装调试第一线，业务范围涵盖欧、亚、美、非各洲。位于台湾屏东的台湾大汉基质生产线、位于阿姆斯特丹的Van Egmond Potgrond年产150万立方基质生产线改造升级改造项目皆由老凯亲手完成。仅2019年一年Cess先生就完成了马其顿、埃及和苏丹三个基质工厂生产线制造安装项目。Cess先生作为荷兰和世界基质设备业界的著名大咖，为人豪爽，重合同，守信用，合作伙伴提出任何技术问题，都会有问必答，知无不言，从不藏私，是一位难得的合作伙伴。

我国泥炭产业起步晚，设备简陋，关键技术落后，无法实现基质质量主动控制，经常出现育苗事故，遭遇用户索赔，企业损失巨大。造成这些问题的原因，既有基质企业配方工艺中的问题，也与基质生产设备缺项有直接关系。

我国基质生产企业都没有安装齿轮筛，这是造成我国基质质量事故的主要原因。众所周知，基质通气孔隙、持水孔隙是受基质物料粒径控制的，物料粒径越小，通气孔隙越少，含水孔隙越高。基质生产线安装齿轮筛，就可以把所有物料筛分成大小不同的粒径组，配料时根据不同粒径组对空气孔隙、持水孔隙的建造作用，分别用不同用量的粒径组进行科学组配。想要增加通气孔隙，就可以多加大粒径物料，想要增加持水孔隙，就可以多加小粒径物料。只有安装了齿轮筛，基质企业才能在基质制备时得心应手。没有齿轮筛，基质企业只能有什么物料用什么物料，甚至有的基质企业根本就不知道自己物料到底属于什么粒径，完全盲目配料，所以一旦出现育苗事故，自己都不知道问题出现在哪里。本次签约的基质生产线制造协议把齿轮筛列入必备设备，基质企业就可以在基质制备前将所有原料严格分选，然后按粒径大小科学组配，从根本上避免因为基质原料质量差异埋下产品隐患。

目前国内基质生产线大都采用重量计量技术，由于基质物料因含水量不同而重量差异巨大，重量计量严重扭曲了物料之间比例关系，造成基质配料误差巨大。Cess先生提供的容积计量技术精确可靠，易于标定，适用性广，不仅彻底解决了我国基质容积配料技术精度问题，也为我国基质产品容积定量包装提供了精确手段，为我国开发自动基质包装设备铺平了道路。

我国泥炭产业起步晚，技术落后是客观事实，要短时间内迎头赶上进入国际先进水平，最简单直接的办法就是与国外相关企业、机构和专家紧密合作，广泛借鉴和学习国外先进技术、装备、标准和理念，谁与国际先进技术靠的越近，谁就越能站在泥炭产业前沿，获得泥炭产业优先发展机会。只有真正达到国际泥炭产业前沿，了解本专业发展水平和存在问题，才能找到突破方向，实现真正的创新发展。无锡悦扬公司在基质设备制造领域通过国际技术合作，携手国外基质设备制造大咖实现了企业技术飞跃，为我国基质制备设备国产化和基质产业腾飞发展奠定了坚实基础。无锡悦扬的一小步，却是我国基质产业发展的一大步,奠定了中国泥炭产业发展的里程碑。我们相信今后会有更多的国内企业通过国际国内合作，引进先进技术、理念、标准、信息和人才，既提升企业竞争力，也推动中国泥炭产业快速发展。